商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

為了保證液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性和可維護(hù)性，在液壓系統(tǒng)的關(guān)鍵位置設(shè)置壓力檢測點(diǎn)。配有可拆卸的壓力檢測儀，可快速診斷液壓機(jī)的故障，并通過壓力檢測點(diǎn)監(jiān)控液壓機(jī)的工作狀態(tài)。

生產(chǎn)線主機(jī)、上下模快換系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、送料系統(tǒng)等。采用電動(dòng)和液壓伺服控制技術(shù)，涉及位移傳感器、壓力傳感器、壓力繼電器、電接觸壓力表、接近開關(guān)、光電開關(guān)、電磁閥、比例閥、編碼器、油缸、液壓馬達(dá)、伺服馬達(dá)、變頻馬達(dá)等部件。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

從各工序的檢查來看，封頭缺陷及其原因分析如下。

首先，在熱壓過程中，在坯料的表面上形成厚的氧化物層，該氧化物層在熱壓過程中脫落而造成劃痕；第二，運(yùn)輸過程中處理不當(dāng)也會(huì)造成外表面擦傷。

拉伸裂紋缺陷及其原因分析拉伸裂紋是由超過材料強(qiáng)度極限的拉力引起的。拉伸開裂的原因如下:，材料伸長率低，硫和磷含量超標(biāo)；第二，壓邊器的壓力太高，導(dǎo)致沖壓過程中坯料。第三，潤滑效果差，模具和坯料之間的不均勻摩擦導(dǎo)致頭部開裂。第四，沖壓時(shí)模具行程太快，旋壓翻邊時(shí)旋壓速度太快。平滑過渡區(qū)導(dǎo)致橫向拉伸裂紋。

封頭是容器的一個(gè)關(guān)鍵承壓部件，以整體無縫或焊接方式、通過壓力機(jī)壓制、終容器筒體一體化成形的目的。封頭既有模壓的，也有旋壓的，一般在1200以下的封頭，我們都是選擇直接模壓成形，因?yàn)橹睆捷^小，模具沖壓拉伸變形不大，在沖壓過種中，只需要多沖壓幾次即可，所以不需要用到旋壓；而在1200以上的封頭，首先要用模具沖壓，再進(jìn)行旋壓，因?yàn)橹睆捷^大，沖壓拉伸之后，圓度變形較大，而且在圓弧部分出有一些起包的現(xiàn)象，所以必須要用到旋壓才能解決這些問題