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2）螺栓球制造工藝：壓力加工用鋼條（或鋼錠）或機(jī)械加工用圓鋼下料→鍛造毛坯→正火處理→加工定位螺紋孔（M20）及其表面→加工各螺紋孔及平面→打加工工號、打球號→防腐前處理→防腐處理。3）錐頭、封板制作工藝：成品鋼材下料→胎模鍛造毛坯→正火處理→機(jī)械加工。4）焊接球節(jié)點網(wǎng)架制造工藝：采購鋼管→檢驗材質(zhì)、規(guī)格、表面質(zhì)量→放樣→下料→空心球制作→拼裝→防腐處理。5）焊接空心球制作工藝：下料（用仿形割刀）→壓制（加溫）成型→機(jī)床或自動氣割坡口→焊接→焊縫無損探傷檢查→防腐處理→包裝。H、組裝 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

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2）預(yù)拼裝組合部位的選擇原則：盡可能選用主要受力框架、節(jié)點連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜，構(gòu)件允差接近極限且有代表性的組合構(gòu)件。3）預(yù)拼裝應(yīng)在堅實、穩(wěn)固的平臺式胎架上進(jìn)行。其支承點水平度：A≤300～1000m2允差≤2mmA≤1000～5000m2允差＜3mm（1）預(yù)拼裝中所有構(gòu)件應(yīng)按施工圖控制尺寸，各桿件的心線應(yīng)交匯于節(jié)點中心，并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強(qiáng)制固定。單構(gòu)件支承點不論柱、粱、支撐，應(yīng)不少于兩個支承點。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

檢驗方法：用十倍放大鏡目測或用磁粉探傷等其他有效方法。3、螺紋尺寸檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5%，且不少于5只檢驗方法：用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)4、成品球大螺孔抗拉強(qiáng)度檢查數(shù)量：每個工程可取受力不利的同規(guī)格螺栓球600只為一批，不足600只仍按一批計，每批取3只為一組隨機(jī)抽檢。檢驗方法：用拉力、壓力試驗機(jī)。現(xiàn)場檢查產(chǎn)品出廠合格證及試驗報告對于安全等級為一級、跨度40m以上公共建筑所采用的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，以及對質(zhì)量有懷疑是，現(xiàn)場必需進(jìn)行復(fù)驗。（2）高強(qiáng)度螺栓1、原材料檢驗檢查出廠合格證、試驗報告2、高強(qiáng)度螺栓檢查出廠合格證、試驗報告 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制