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焊接結珠的原因包括：1、印刷電路的厚度太高;2、焊點和元件重疊太多;3、在元件下涂了過多的錫膏;4、安置元件的壓力太大;5、預熱時溫度上升速度太快;6、預熱溫度太高;7、在濕氣從元件和阻焊料中釋放出來;8、焊劑的活性太高;9、所用的粉料太細;10、金屬負荷太低;11、焊膏坍落太多;12、焊粉氧化物太多;13、溶劑蒸氣壓不足。消除焊料結珠的簡易的方法也許是改變模版孔隙形狀,以使在低托腳元件和焊點之間夾有較少的焊膏。

作者：英田激光

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6、焊料過多。

焊料面成凸形。主要是焊料撤離過遲。

7、虛焊。

焊錫與元器件引線或與銅箔之間有明顯黑線。焊錫相界面凹陷。原因是印刷版和元器件引線為清潔干凈，助焊劑質量差，加熱不夠充分，焊料中雜質過多。

8、不對稱。

錫料未流滿焊盤。主要是焊料流動性差，助焊劑不足或質量差，加熱不足等原因造成的

9、松香焊。

焊縫中還將夾有松香渣。主要是由于焊劑過多或已失效，焊劑未充分發(fā)揮作用，焊接時間不夠，加熱不足，表面氧化膜未去除。

只是針對于弧焊而言，只是在二三線城市混了幾年的感慨。

       焊接工程師餓不死吃不飽，很低端，經(jīng)驗活，性很小，看著很簡單，門外漢都能搞?，F(xiàn)在的焊接設備，焊接材料都很好，鋼材冶煉質量也挺好，焊接性很好，對焊接工程師的要求更低，只要選好的焊機焊材，按照焊材的焊接工藝要求做就好了。甚至直接找買焊材的，告訴你要焊接工況，廠家直接告訴你焊材選型，焊接工藝??！完全沒有存在感，甚至都不如一名焊工。