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5）試件鋼板的厚度，應根據(jù)鋼結構工程中有代表性的板材厚度來確定。試件板面應平整，無油污，孔和板的邊緣無飛邊、毛刺。6）制造廠應在鋼結構制造的同時進行抗滑移系數(shù)試驗，并出具報告。試驗報告應寫明試驗方法和結果。7）應根據(jù)現(xiàn)行國家標準《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82的要求或設計文件的規(guī)定,制作材質(zhì)和處理方法相同的復驗抗滑移系數(shù)用的構件，并與構件同時移交。G、管球加工1）桿件制作工藝：采購鋼管→檢驗材質(zhì)、規(guī)格、表面質(zhì)量（防腐處理）→下料、開坡口→與錐頭或封板組裝點焊→焊接→檢驗→防腐前處理→防腐處理。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

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二、零部件加工

根據(jù)網(wǎng)架的節(jié)點連接不同，零部件加工方法也不同，現(xiàn)分敘如下：

1.螺栓球節(jié)點

螺栓球節(jié)點網(wǎng)的零部件要有：桿件（包括錐頭或封板、或，高強螺栓），鋼球套筒等。

（1）桿件由鋼管、錐頭（或封板），高強螺栓組成，桿件的制作工藝過程如下：

采購鋼管→檢驗材質(zhì)、規(guī)格→下料、倒坡口→與錐頭（或封板）組裝，組裝時將高強螺栓放在鋼管內(nèi)→點焊→焊接→檢驗

（2）鋼球出45號鋼成，加工工藝流程如下：

圓鋼加熱→鍛造毛坯→正火處理一加工定位螺孔（M20）及其平面→加工各螺紋孔及平面→打加工工號→打球號

螺紋孔及其平面如工流程如下：

銑平面→鉆螺紋底孔→倒角→絲錐攻螺紋。

螺紋孔及其平加工宜采用加工中心機床，其轉角誤差不得大于10`。

國外節(jié)點什么樣

歐洲EUROCODE與美國AISC中推薦的連接方法如下圖所示，主要有雙角鋼連接（Angle cleat）、端板連接（End plates）、連接板連接（Fin plates）?；咀龇ㄒ彩侵贿B接腹板，在保證剪力的傳遞的同時釋放節(jié)點的轉動能力。其中角鋼連接和連接板連接和我國圖集是相似的，但在歐美為常用的端板連接在我國卻很少見。具體原因小i也未查明，如有知道的讀者，也歡迎留言。