商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司

為防止異質(zhì)焊縫出現(xiàn)白口組織，通常選用高釩焊條和鎳鐵焊條，如選用Z408焊條或Z438焊條，焊縫的抗裂性能和機(jī)械加工性能明顯地得到改善。③焊前選用直徑1.0mm的H08Mn2SiA焊絲，先在球墨鑄鐵坡口上堆焊過(guò)渡層。堆焊過(guò)渡層的工藝參數(shù)為:焊接電壓18~20V，焊接電流95~105A，焊接速度0.28~0.33cm/s。為了確保堆焊層質(zhì)量，兩個(gè)相鄰堆焊焊道的寬度應(yīng)重疊1/3為佳。④電弧冷焊時(shí)，將堆焊好的球墨鑄鐵件與碳鋼嚴(yán)格定位，接頭根部間隙為3~8mm，然后用E5016(J506)或E5015(J507)焊條進(jìn)行焊接，為了防止焊接接頭處產(chǎn)生角變形，應(yīng)進(jìn)行雙面焊。

操作人員因素。焊接工作的操作人員主要就是焊工及焊接設(shè)備的操作人員。各種不同的焊接方法對(duì)焊工的依賴程度不同，手工操作占支配地位的手弧焊接，焊工操作技能的水平和謹(jǐn)慎認(rèn)真的態(tài)度對(duì)焊接質(zhì)量至關(guān)重要。即使埋弧自動(dòng)焊，焊接規(guī)范的調(diào)整和施焊也離不開(kāi)人的操作。由于焊工質(zhì)量意識(shí)差、操作粗心大意，不遵守焊接工藝規(guī)程，操作技能差等都可能影響焊接質(zhì)量。

材料因素。焊接使用的材料包括各種被焊材料，也包括各種焊接材料、還有與產(chǎn)品配合使用的各種外購(gòu)或外協(xié)加工的零部件。焊接生產(chǎn)中使用這些材料的質(zhì)量是保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)和前提。從質(zhì)量管理的觀點(diǎn)出發(fā)，為了保證焊接質(zhì)量，定制焊接球批發(fā)，從生產(chǎn)過(guò)程的起始階段，即投料之前就要把好材料關(guān)。

為了確保網(wǎng)架的安全性和實(shí)用性我們?cè)谶M(jìn)行網(wǎng)架加工時(shí)要注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：1、網(wǎng)架加工鋼材應(yīng)按描繪和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的變形差錯(cuò)值用壓力機(jī)，平板機(jī)或人工糾正，以確保平直。2、網(wǎng)架加工鋼材在下料前，應(yīng)進(jìn)行看書拱的核算。桿件的下料長(zhǎng)度核算以及節(jié)點(diǎn)的放樣等，制成樣板樣桿。3、網(wǎng)架加工鋼管桿件應(yīng)用機(jī)床下料，下料長(zhǎng)度應(yīng)預(yù)加縮短余量，縮短量包含桿件的焊接縮短變形量和球節(jié)點(diǎn)的焊接縮短量，應(yīng)經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)斷定。通常加襯管時(shí)，每條焊縫放1.5—3.5mm;不加襯管時(shí)每條焊縫放1.0—2.0mm。當(dāng)鋼管壁厚超越4mm時(shí)，一起用機(jī)床加工成坡口。當(dāng)用角鋼桿件時(shí)，相同應(yīng)預(yù)留焊接縮短量，下料時(shí)可用剪床或割刀。