商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司

作業(yè)隊(duì)配備2臺(tái)35T長(zhǎng)臂吊車(chē)用于H型鋼梁.C型鋼檁條.方通抗風(fēng)柱和拔桿設(shè)備吊裝，1臺(tái)25T長(zhǎng)臂吊車(chē)用于網(wǎng)架拼裝， 2臺(tái)堆高車(chē)用于墻面板安裝。5、材料的供應(yīng)方式（1）本工程采取項(xiàng)目管理制，長(zhǎng)春鋼結(jié)構(gòu)焊接點(diǎn)，工程所需的主要材料為大廠鋼材，實(shí)行統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一核算。（2）低值易耗品及現(xiàn)場(chǎng)急需零星材料由我司項(xiàng)目部自行采購(gòu)。（3）材料到現(xiàn)場(chǎng)按計(jì)劃位置堆放。（4）所有卸貨與堆放時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，鋼結(jié)構(gòu)焊接點(diǎn)加工，并同時(shí)滿足各方要求。（5）卸貨必須文明安全操作，確保人員安全及材料無(wú)損。（6）所有箱、包、捆及零散構(gòu)件的編號(hào)均應(yīng)處于可視狀態(tài)，以方便查找。（7）所有主鋼構(gòu)件、檁條、角鋼等應(yīng)堆放于墊木之上，墊木間距應(yīng)小于2M，墊木表面保持水平;如材料堆放多層，則在層間放于底部墊木相應(yīng)的墊木，并且位置相同;堆垛必須保證穩(wěn)固安全，不得在板材上行走。

焊接不注意控制焊接變形現(xiàn)象，有害焊接不注意從焊接順序、人員安排、坡口形式、焊接規(guī)范選擇和操作方法等方面控制變形。導(dǎo)致焊接后變形大，校正困難，增加成本。特別是對(duì)于厚板和大型工件，校正難度大，機(jī)械校正容易引起裂紋或?qū)訝钏毫??；鹧娉C正成本高，鋼結(jié)構(gòu)焊接點(diǎn)電話，并且由于操作不當(dāng)，容易使工件過(guò)熱。對(duì)于精度要求高的工件，沒(méi)有采取有效的變形控制措施，安裝尺寸不能滿足使用要求，甚至造成返工或報(bào)廢。預(yù)防措施應(yīng)采用合理的焊接順序、合適的焊接規(guī)范和操作方法，以及防變形和剛性固定措施。

管道焊接是電氣施工和安裝過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，百萬(wàn)千瓦級(jí)電機(jī)機(jī)組的安裝量接近12.5萬(wàn)米，管道焊接質(zhì)量保證水平高，質(zhì)量要求嚴(yán)格?，F(xiàn)有的焊接方法主要是鎢極弧焊，效率低，工程質(zhì)量受焊工技能影響大，不易保證。因此，采用自動(dòng)焊接技術(shù)進(jìn)行電力管道焊接是提高質(zhì)量和效率、減少對(duì)高技能焊工依賴(lài)的有效途徑。目前，電站一次干管和調(diào)壓管、二次主蒸汽和主供水管以及核島輔助管的預(yù)制均已開(kāi)展了自動(dòng)鎢極弧焊技術(shù)的研發(fā)。其中，主管道窄間隙自動(dòng)焊接技術(shù)已在我公司電氣安裝現(xiàn)場(chǎng)成功應(yīng)用。