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定位裝置:主傳動齒輪、軸、螺桿、螺母、導桿等。該裝置中，主電機支架安裝在機體中心，冷壓頭坯自動對中裝置安裝在機架中間，保證冷壓頭坯自動對中。

旋臂機構:通過變頻電機加減速器和齒輪的傳動，其動力傳遞給旋臂裝置，旋臂裝置使裝置繞立柱轉動，并將成型的冷壓頭從液壓機中部送到液壓機外部。

下料裝置:回轉臂機構送至液壓機外部的冷壓封頭由裝置中的取料機構取出，分別送至下料站二和下料站三，經(jīng)質量檢測和堆垛后由出料小車運出。

不銹鋼封頭的缺陷及原因分析

使用煤爐和焦爐加熱時，運輸走廊網(wǎng)架焊接點加工，爐內(nèi)溫度不易控制，經(jīng)常發(fā)生過燒。因此，焦炭和煤加熱爐不應用于加熱不銹鋼封頭。對于碳鋼封頭，雖然標準沒有規(guī)定，但不適合用煤爐和焦爐加熱。

沖壓頭減薄超標缺陷及其原因分析沖壓頭底部受模具壓力和摩擦作用，減薄嘴?。唤?jīng)受壓邊環(huán)的直邊部分的上部的壓應力大于在平滑過渡區(qū)域中延伸的拉應力，庫房網(wǎng)架焊接點加工，并且厚度增加；在拉伸應力和模具壓力的共同作用下，異形焊接點加工，平滑過渡區(qū)的壁厚減小到很大的大值。

模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，并且通過應用具有切削刃的輪廓形狀，焊接點加工，可以根據(jù)輪廓形狀來分離(沖壓)坯料。應用內(nèi)腔的形狀可以使坯料獲得相應的三維形狀。模具通常包括兩部分:移動模具和固定模具(或陽模和陰模)。制造頭部模具，并且兩個部分可以分離和組合。分離時，取出零件，閉合時，將坯料注射到模腔中成型。模具是一種形狀復雜的精密工具，承受坯料的膨脹力。對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度有很高的要求。模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一。