商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司

從各工序的檢查來(lái)看，封頭缺陷及其原因分析如下。

不銹鋼封頭裂紋缺陷及原因分析不銹鋼封頭裂紋的主要原因如下:第一，封頭在車(chē)削直邊過(guò)程中引起加工硬化并產(chǎn)生第三殘余應(yīng)力。直邊部分的內(nèi)表面承受大的拉伸應(yīng)力并產(chǎn)生大的內(nèi)應(yīng)力。由于冷旋壓工藝的旋壓速度過(guò)快、旋壓施加的壓力過(guò)高、冷沖壓工藝的沖壓速度過(guò)快以及上下模具之間的間隙控制不當(dāng)，在車(chē)削直邊的過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)裂紋。第二，端口裂紋主要是由于坯料切割過(guò)程中切割面不平整和擠壓過(guò)程中應(yīng)力集中造成的。

不銹鋼封頭的缺陷及原因分析

脹形缺陷及其原因分析頭部脹形是指頭部表面局部區(qū)域的向外脹形變形，鋼結(jié)構(gòu)空心焊接球價(jià)格，一般是在熱成型過(guò)程中產(chǎn)生的。原因分析:首先，拉伸過(guò)程中的平滑過(guò)渡區(qū)受到切向壓應(yīng)力，使板材不穩(wěn)定并鼓起。第二，加肋空心焊接球價(jià)格，頭部坯料的不均勻加熱導(dǎo)致金屬不均勻變形的增加，導(dǎo)致鼓包。

過(guò)燒缺陷及其原因分析過(guò)燒是指封頭熱成型過(guò)程中，局部加熱溫度超過(guò)初始?jí)毫囟榷斐傻陌宀臒龘p現(xiàn)象。在熱成形過(guò)程中，加熱爐內(nèi)不均勻的溫度場(chǎng)容易導(dǎo)致頭部局部過(guò)燒。

碟形封頭

是一不連續(xù)曲面，在經(jīng)線曲率半徑突變的兩個(gè)曲面連接處，由于曲率的較大變化而存在著較大邊緣彎曲應(yīng)力。該邊緣彎曲應(yīng)力與薄膜應(yīng)力疊加，使該部位的應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它部位，故受力狀況不佳。但過(guò)渡環(huán)殼的存在降低了封頭的深度，方便了成型加工，定做空心焊接球價(jià)格，且壓制碟形封頭的鋼模加工簡(jiǎn)單，使碟形封頭的應(yīng)用范圍較為廣泛。

錐殼

結(jié)構(gòu)不連續(xù)，錐殼的應(yīng)力分布并不理想，濟(jì)寧空心焊接球價(jià)格，但其特殊的結(jié)構(gòu)形式有利于固體顆粒和懸浮或粘稠液體的排放，可作為不同直徑圓筒體的中間過(guò)渡段，因而在中、低壓容器中使用較為普遍。